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? 汽車生產(chǎn)的支柱“動(dòng)力設(shè)備”
? 酷愛手工制作的少年
? 從事后保全到預(yù)防保全、預(yù)知保全
? 挑戰(zhàn)設(shè)備維修的業(yè)務(wù)內(nèi)包化
現(xiàn)在,以3D打印、AI技術(shù)為代表,數(shù)字化備受矚目。汽車行業(yè)生產(chǎn)一線卻依舊存在著一些依靠“老手藝”而運(yùn)轉(zhuǎn)的部門。
ToyotaTimes將聚焦這些用其自身精湛技藝支撐起汽車行業(yè)的“匠人”們,并開啟一個(gè)直指日本制造業(yè)精髓的新特輯“支撐日本汽車制造業(yè)的匠人們”。
本期ToyotaTimes為您帶來有著“設(shè)備檢修匠人”之稱,撐起基礎(chǔ)生產(chǎn)運(yùn)行的幕后功臣——彥田浩俊特輯前篇。
豐田汽車 大型機(jī)組設(shè)備與環(huán)境技術(shù)部 動(dòng)力中心動(dòng)力支援科 主管 彥田浩俊
彥田所屬大型機(jī)組設(shè)備與環(huán)境技術(shù)部,簡稱PE部,主要負(fù)責(zé)管理豐田在日本國內(nèi)及海外工廠、辦公室、員工宿舍等福利機(jī)構(gòu)的企劃、設(shè)計(jì)、建設(shè)及維護(hù)等工作。
汽車制造公司的主舞臺當(dāng)然是工廠,豐田在日本愛知縣豐田市的豐田汽車總公司工廠周邊設(shè)有8個(gè)廠區(qū),愛知縣內(nèi)還有11家本公司工廠,為使大量機(jī)床以及操作員工能夠在寬敞明亮、溫度適宜的環(huán)境中正常工作,這些工廠的空調(diào)、照明等設(shè)備需24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。另外,工廠周邊還有辦公樓以及公司住宅、員工宿舍等建筑,也需要日常能源維護(hù)。
工廠自不必多做贅述,辦公樓與宿舍等建筑物都需要穩(wěn)定的動(dòng)力能源供給。彥田所屬動(dòng)力中心主要負(fù)責(zé)將來自電力公司、石油公司的電與燃料等一次能源,轉(zhuǎn)換為能夠供給給工廠、辦公樓所用適當(dāng)壓力的電力、蒸汽、冷熱水、壓縮空氣等二次能源。
PE部內(nèi)細(xì)化為5個(gè)“動(dòng)力科”,分別向這11個(gè)工廠、總公司、總公司所在地的辦公樓、公司住宅、員工宿舍等設(shè)施提供二次能源。而彥田所屬“動(dòng)力支援科”主要負(fù)責(zé)支援維護(hù)這5個(gè)“動(dòng)力科”。彥田率領(lǐng)動(dòng)力中心動(dòng)力支援科的100余人,在幕后為生產(chǎn)保全默默做著貢獻(xiàn)。
工廠里的眾多機(jī)械都需要用電,穩(wěn)定供給足夠的電力對于工廠來說十分重要。
動(dòng)力科與工廠相同,實(shí)行24小時(shí)全天運(yùn)轉(zhuǎn),8小時(shí)三班倒制度。彥田所負(fù)責(zé)的動(dòng)力支援科,肩負(fù)著極為重要的大型動(dòng)力設(shè)備整修與維護(hù)工作。他們要經(jīng)常監(jiān)視設(shè)備狀態(tài),防止發(fā)生問題,一旦遇到故障要迅速應(yīng)對,及時(shí)排除?,F(xiàn)在,該部門分白班與夜班,約100名員工參與這項(xiàng)工作。
彥田
我們屬于“幕后工作者”,必須保證為工廠的生產(chǎn)一線提供穩(wěn)定的能源。如果我們的工作出現(xiàn)了問題,后果將非常嚴(yán)重,很可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)停滯、一線生產(chǎn)安全受損、因故障使整個(gè)工廠停轉(zhuǎn)等重大事故,會(huì)直接影響到客戶提車時(shí)間。
話雖如此,但畢竟動(dòng)力設(shè)備終究是機(jī)器,只要是機(jī)器就無法避免隨使用時(shí)間的增加而發(fā)生劣化,每個(gè)零件都有自己的使用壽命。零件損壞后進(jìn)行維修,既浪費(fèi)時(shí)間又浪費(fèi)錢。身為設(shè)備管理工程師的彥田,自進(jìn)入公司后就一直思考著如何完美解決這一難題。
1967年1月,彥田浩俊出生于日本名古屋市,就讀職高時(shí)他選擇了機(jī)械專業(yè),1985年畢業(yè)進(jìn)入豐田公司。入社后,他一直就職于現(xiàn)在的大型機(jī)組設(shè)備與環(huán)境技術(shù)部,將自己的全部熱情都獻(xiàn)給了設(shè)備維護(hù)工作。
彥田
我從小就特別喜歡手工制作,因?yàn)樵诶霞視r(shí)看過父親做椅子,所以當(dāng)時(shí)還是小學(xué)生的我,就用了家里僅有的材料,花了一個(gè)暑假的時(shí)間,將近一個(gè)月左右吧,自制了一把導(dǎo)演椅。
據(jù)說,彥田對豐田汽車產(chǎn)生興趣是因?yàn)樾r(shí)候參觀過工廠,目不暇接的流水線給年幼的他留下了很深的印象。
彥田
其實(shí),比起造車生產(chǎn)線本身,我對制作為減輕生產(chǎn)員工姿勢負(fù)擔(dān)的輔助設(shè)備更感興趣。當(dāng)時(shí)將豐田作為第一志愿,完全是出于想要從事造車相關(guān)工作的想法。因?yàn)橄矚g動(dòng)手制作東西,所以還和朋友們一起用履帶作了一個(gè)“能夠爬樓梯的輪椅”,在公司內(nèi)部的“創(chuàng)意奧運(yùn)會(huì)”上得了獎(jiǎng)。
上圖為與朋友們一起制作“能夠爬樓梯的輪椅”年輕時(shí)期的彥田。該作品還在公司內(nèi)部的“創(chuàng)意奧運(yùn)會(huì)”獲得了獎(jiǎng)項(xiàng)。
當(dāng)年,彥田最初被分配的部門是設(shè)施環(huán)境部動(dòng)力科(現(xiàn)第5動(dòng)力科),負(fù)責(zé)維護(hù)管理公司住宅、員工宿舍的供電設(shè)備與機(jī)械。
彥田
雖然我在學(xué)校學(xué)的是機(jī)械專業(yè),但被分配到的部門卻是與電力相關(guān)的工作。當(dāng)然,不管進(jìn)入哪家公司,被分配的部門都不可能提前預(yù)測。于是,那時(shí)我就有了“要自己學(xué)習(xí)技能,必須成為出了豐田也是有用之才的專業(yè)人士”的想法。因此,我開始學(xué)習(xí)電力工程、管道工程,在工作中遇到故障問題時(shí),能不靠外包就盡量親自動(dòng)手維修。
后來,在彥田進(jìn)入公司后的第4個(gè)年頭,即1989年,他迎來了自己職業(yè)生涯中的一次躍進(jìn),被調(diào)職到了現(xiàn)在所在的動(dòng)力支援科,負(fù)責(zé)全公司動(dòng)力設(shè)備的檢測工作。
如前文所述,對于汽車生產(chǎn)一線來說,動(dòng)力設(shè)備故障可是十萬火急的大問題,即便只是停止運(yùn)行片刻,也會(huì)造成巨大損失,且會(huì)增加購買豐田汽車顧客的等待時(shí)間。因此,員工們必須盡可能避免機(jī)器停止運(yùn)行,如果遇到了非停不可的情形,也需要在最短的時(shí)間內(nèi)解決問題,恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
彥田調(diào)職到動(dòng)力支援科時(shí),正值設(shè)備保全技術(shù)的大改革時(shí)期。
設(shè)備保全技術(shù)也隨著時(shí)代的改變在不斷發(fā)展。早期公司采用的是被稱為“事后保全(Breakdown Maintenance)”的方式,即設(shè)備故障后再修理。那時(shí),最重要的是縮短修理時(shí)間。
上圖中工人正在檢查輸電電纜,排查容易因絕緣外皮老化而導(dǎo)致電阻不合格的地方。
但是,發(fā)生事故后再處理,勢必會(huì)造成很大損失。因此公司又導(dǎo)入了被稱為“預(yù)防保全(Time Based Maintenance)”的方式,即“決定一個(gè)停止設(shè)備期限,定期更換、維修設(shè)備”,這種做法對發(fā)生故障將起到一定的預(yù)防作用。
但只要停止設(shè)備就會(huì)造成損失。因此公司再次進(jìn)行了改革,實(shí)行了使用探測器等工具,日常對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)管,在盡量不停止設(shè)備運(yùn)行的情況下進(jìn)行檢修,實(shí)在萬不得已必須停止設(shè)備時(shí),以最短的時(shí)間進(jìn)行高效率維修。這種方式被稱為“狀態(tài)監(jiān)視預(yù)知保全(Condition Based Maintenance)”。彥田被調(diào)職到動(dòng)力支援科時(shí),正趕上這一時(shí)期。
預(yù)知保全的工作流程大致為以下四點(diǎn): ① 進(jìn)行日常點(diǎn)檢、簡易診斷; ② 發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險(xiǎn)(風(fēng)險(xiǎn)管理),根據(jù)需要執(zhí)行診斷; ③ 迅速進(jìn)行精密診斷; ④ 實(shí)施解體檢修、定期維修。
彥田
遇到故障就要徹底查明原因,避免再次發(fā)生同樣的事情。因此,我們一定要透徹理解機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、運(yùn)作原理等知識。還記得那時(shí)的職場氛圍是“干工作要會(huì)自己去琢磨”。
當(dāng)前輩們看到彥田如此積極地自學(xué)姿態(tài)后,主動(dòng)給予了他提示和建議。
為防止因電阻不合格而引起輸電線起火、停電等事故,必須掌握維修與修理工作。
彥田
預(yù)知保全的檢修判斷需要根據(jù)數(shù)據(jù)去推斷,不能靠主觀臆測亂來。當(dāng)時(shí)這種新做法的推廣與導(dǎo)入并非一帆風(fēng)順。分析數(shù)據(jù)時(shí)間花費(fèi)得久了,一線就會(huì)說“光診斷管什么,設(shè)備也不會(huì)自愈”、有時(shí)還會(huì)被說“報(bào)告書太難看不懂”,即便是拿出了數(shù)據(jù)做說明,也會(huì)被質(zhì)疑“真的需要修理嗎?”……可以說是狀況頻出。
彥田通過不斷鉆研提升自己的知識與技能儲備,用實(shí)驗(yàn)?zāi)M的方式為員工們解釋故障風(fēng)險(xiǎn)所在,通過腳踏實(shí)地的努力,跨越了一道道門檻。
彥田
每次自己無法解釋明白時(shí),就會(huì)覺得很不甘心,當(dāng)然,這也成為了我繼續(xù)努力的動(dòng)力。
1997年,彥田再次開啟了全新的挑戰(zhàn)。一直以來,大型設(shè)備的維修保養(yǎng)工作都是委托給外部公司進(jìn)行,而彥田提議將這些業(yè)務(wù)內(nèi)包化。
上圖為配電盤的內(nèi)部,如果這里面的輸電電纜有破損,將會(huì)成為停電或火災(zāi)的誘因。
彥田
如果判斷大型動(dòng)力設(shè)備有故障,我們就要委托供應(yīng)商(機(jī)械設(shè)備制造廠)修理。但這樣一來,又要耽誤一段修理時(shí)間。為了改善這一點(diǎn),我去考了各種各樣的技能資格、國家職業(yè)資格證書。當(dāng)再遇到大型動(dòng)力設(shè)備出問題時(shí),就能夠在公司內(nèi)部自行檢查并維修了。
采訪時(shí),彥田與和自己同樣考取了各種技能資格、國家職業(yè)資格證書的部下伊藤弘樹,一起為我們展示了檢查與維修高壓電纜的技術(shù)。
照片中右側(cè)的人就是彥田的部下,伊藤弘樹。兩人一起展示了檢查與維修高壓電纜的技術(shù)。
彥田
日本中部電力通過高壓電纜向豐田工廠輸送77,000~154,000伏的高壓電。高壓電通過設(shè)立在工廠建筑物中的變壓器,轉(zhuǎn)變成適用于機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的電壓后供給到各個(gè)廠房。
高壓電纜浸水會(huì)非常容易劣化,如果絕緣電阻層滲入了哪怕只是一點(diǎn)點(diǎn)水分,都會(huì)引發(fā)“水樹”現(xiàn)象,因電阻不合格導(dǎo)致短路,發(fā)生危險(xiǎn)事故。
對于運(yùn)轉(zhuǎn)著眾多加工機(jī)械的工廠來說,發(fā)生事故就意味著重大生產(chǎn)損失。
上圖為彥田修補(bǔ)高壓電纜時(shí)所用私人訂制電工刀。
維修高壓電纜時(shí),需要用專門檢測漏電的裝置探檢異常部位,一旦確定存在水樹現(xiàn)象,就要迅速找出發(fā)生劣化的位置,用電工刀等工具將其切除,再使用焊錫進(jìn)行修補(bǔ),并用纏繞電工膠帶等方式避免再次發(fā)生故障。順帶一提,以上操作需要持有國家承認(rèn)的電工技能證書才可操作。
采訪中,彥田親自為我們展示了這一過程,他用私人訂制的單刃電工刀,切除了發(fā)生水樹現(xiàn)象的部分,再用焊錫與電烙鐵進(jìn)行修復(fù),之后,使用兩種電工膠帶疊加纏繞,纏繞時(shí)膠帶重疊面為膠帶寬度的一半,要十分小心仔細(xì)地進(jìn)行。
用電工刀切掉輸電電纜發(fā)生故障的部分,進(jìn)行焊接修補(bǔ)。如果維修時(shí)焊接不良或電工絕緣膠帶纏繞方式不佳,有可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)。
上圖正在進(jìn)行高壓電纜末端維修作業(yè)。
彥田
高壓電纜內(nèi)通著觸及必死的巨伏高壓電流,絕對馬虎不得。況且配電箱里空間狹窄,有時(shí)只能躺著操作,所以在纏繞電工膠帶時(shí)需要用到特殊的know-how。
高壓電纜經(jīng)過維修后,還要在一定時(shí)間內(nèi)接通高壓電進(jìn)行絕緣電阻性能檢測,檢測通過后整體維修工作才算完成。
以彥田為首的動(dòng)力支援科成員們還為我們進(jìn)行了實(shí)證試驗(yàn),展示了有故障高壓電纜與無故障高壓電纜絕緣電阻測量結(jié)果對比(使用測量儀對絕緣電阻性能進(jìn)行檢測)。包括上述檢測步驟在內(nèi),動(dòng)力支援科已構(gòu)建出了一個(gè)完全內(nèi)包化的工作體質(zhì)。
高壓電纜修復(fù)后需要通過測試儀檢測是否合格。
彥田
這種內(nèi)包化的體質(zhì)大概是從15年前開始構(gòu)建起來的,我們并不是因?yàn)轭I(lǐng)導(dǎo)要求才開始做,而是為了作為一線“改善”的一環(huán)在推進(jìn)?,F(xiàn)在,幾乎所有維修工作都能夠在動(dòng)力設(shè)備科內(nèi)進(jìn)行。另外,由于我們掌握了維修技術(shù),更加了解容易導(dǎo)致發(fā)生事故的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),所以對公司內(nèi)部的設(shè)備施工標(biāo)準(zhǔn)也重新進(jìn)行了評估改善。
現(xiàn)在,彥田除了致力于動(dòng)力設(shè)備管理與保全工作外,還肩負(fù)災(zāi)害時(shí)工廠設(shè)備修復(fù)、災(zāi)害時(shí)的社外救援活動(dòng)、以及能夠勝任這些工作的后繼人才培養(yǎng)工作等重任。
特輯后篇中,我們將為大家介紹動(dòng)力支援科是如何在災(zāi)后修復(fù)中做出貢獻(xiàn)、如何開展社外救援、以及如何面向未來培養(yǎng)人才等內(nèi)容。敬請期待!
(文章:澀谷康人,照片:張宇麒)