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2022.04.21

第3期 靠經(jīng)驗(yàn)和想象力“解讀圖紙”— —傳動(dòng)系統(tǒng)工作小組的挑戰(zhàn)(前篇)

目錄

? 分別從事不同業(yè)務(wù)的三人
? 為解讀當(dāng)時(shí)的圖紙,“努力拼搏”2個(gè)月
? 參考博物館中的實(shí)物車型
? 從設(shè)計(jì)圖上感受到的“實(shí)物對(duì)照”技巧

現(xiàn)在,豐田內(nèi)部有一輛正在復(fù)原中的夢幻賽車?;蛟S你會(huì)問:夢幻賽車是誰研發(fā)出來的?他有著什么樣的想法和目的?這究竟是一輛怎樣的賽車?不要著急,本次特別企劃將為大家介紹這輛夢幻賽車中蘊(yùn)涵的歷史和意義,并直擊該賽車的復(fù)原現(xiàn)場。在第3期中,我們將聚焦負(fù)責(zé)研究傳動(dòng)系統(tǒng)的工作小組。

分別從事不同業(yè)務(wù)的三人

這次由傳動(dòng)系統(tǒng)工作小組的成員們?yōu)榇蠹医榻B復(fù)原工作,他們是飛鳥秀明、本多龍規(guī)以及石田秀直,該小組具體負(fù)責(zé)變速器、離合器、傳動(dòng)軸、后軸的研究制造工作。

上圖為來自移動(dòng)旅行部的飛鳥秀明

飛鳥進(jìn)入公司已經(jīng)有13年的時(shí)間了。平日里,他負(fù)責(zé)CFRP(碳纖維增強(qiáng)塑料)等樹脂零件的金屬模具的設(shè)計(jì)和制作工作,這些零件會(huì)被用于制造GR、雷克薩斯、賽車等。他本人也十分喜歡賽車運(yùn)動(dòng),和公司團(tuán)隊(duì)一起制作完成豐田86,并且每年都會(huì)親自作為車手參加一次耐力賽。

飛鳥

我申請(qǐng)參加復(fù)原項(xiàng)目,是因?yàn)槲艺J(rèn)為這是一個(gè)可以縱覽汽車制造全過程的絕好機(jī)會(huì)。要知道在一般的業(yè)務(wù)中是很少有這樣的機(jī)會(huì)的。

本多進(jìn)入公司已經(jīng)有7年了。目前他正在設(shè)計(jì)搭載在面向日本及海外市場的混合動(dòng)力車上的驅(qū)動(dòng)單元。

上圖為來自第一動(dòng)力傳動(dòng)研發(fā)部的本多龍規(guī)

本多

從驅(qū)動(dòng)的角度來看,和其他二人相比,這個(gè)項(xiàng)目最接近我平時(shí)的工作內(nèi)容。但是手動(dòng)擋車的傳統(tǒng)傳動(dòng)裝置和內(nèi)置電動(dòng)機(jī)的混合動(dòng)力車的傳動(dòng)裝置完全不同。在經(jīng)過一番嘗試之后,我從頭開始學(xué)習(xí)了很多東西,受益匪淺。

問起本多為什么參加復(fù)原項(xiàng)目,他告訴我們說,因?yàn)樽约核鶎俨块T的室長/部長級(jí)領(lǐng)導(dǎo)試著問了自己“對(duì)復(fù)原項(xiàng)目感興趣嗎”,和飛鳥一樣,本多也是因?yàn)橄胗H眼目睹汽車制造的全過程而決定參加這一項(xiàng)目的。

石田進(jìn)入公司已經(jīng)有12年了。他負(fù)責(zé)樣車的品質(zhì)管理工作,特別是電氣系零件的品質(zhì)管理。其實(shí)過去他還負(fù)責(zé)過設(shè)計(jì)業(yè)務(wù),所以這次復(fù)原項(xiàng)目對(duì)他來說就是撿起了自己久違的設(shè)計(jì)工作。

上圖為來自研發(fā)試作部的石田秀直

我們得知,是石田與上司之間的一段有趣對(duì)話促成他參與了這次的項(xiàng)目。

石田

有一天,上司問我“閑著呢?”,我回答說“怎么可能閑著呢”。但是上司馬上又說“有個(gè)項(xiàng)目被別的員工拒絕了,你要不要試試”,我一聽內(nèi)容,便不想把這么有趣的工作交給別人了,于是趕忙改口道“其實(shí)我挺閑的,請(qǐng)一定要讓我試試”。

三人在參與復(fù)原項(xiàng)目之前是完全不知道TOYOPET RACER的存在的。飛鳥回憶起當(dāng)時(shí)的情景說:“決定參加這個(gè)項(xiàng)目之后,我在書上看到了TOYOPET RACER的相關(guān)介紹,特別受觸動(dòng),沒想到豐田還有這樣的車。”

為解讀當(dāng)時(shí)的圖紙,“努力拼搏”2個(gè)月

正如本系列第2期中介紹的那樣,這個(gè)復(fù)原項(xiàng)目有一個(gè)大原則,那就是盡量不過分依賴現(xiàn)在的技術(shù),而是一邊回想當(dāng)時(shí)人們的造物技術(shù),一邊自己動(dòng)手復(fù)原。

不過,畢竟時(shí)間和預(yù)算都是有限的。經(jīng)過項(xiàng)目組全體成員的討論,大家決定分“不容馬虎,需要注重零件本身特色專注復(fù)原的零件”和“可以便宜、快速、靈活對(duì)應(yīng)的零件”這兩條線,共同推動(dòng)復(fù)原項(xiàng)目的進(jìn)行。

傳動(dòng)系統(tǒng)工作小組的三人決定專注復(fù)原手動(dòng)擋傳動(dòng)裝置,這是基于70年前的圖紙制造出來的裝置。而傳導(dǎo)傳動(dòng)裝置動(dòng)力的傳動(dòng)軸以及將動(dòng)力用于驅(qū)動(dòng)后輪的差速齒輪等零件都是通用品。

另外,S型發(fā)動(dòng)機(jī)現(xiàn)在珍藏在豐田博物館內(nèi),項(xiàng)目人員決定將其復(fù)原并作為發(fā)動(dòng)機(jī)的主體使用,只是S型發(fā)動(dòng)機(jī)并沒有傳動(dòng)裝置,所以這個(gè)部分只能從零開始制造了。

以復(fù)原傳動(dòng)裝置為目標(biāo),三人首先要做的是整理并解讀作為TOYOPET RACER基礎(chǔ)車輛的TOYOPET SD型乘用車的設(shè)計(jì)圖。

上圖為公司內(nèi)保存的TOYOPET SD型乘用車設(shè)計(jì)圖復(fù)印件。

飛鳥

當(dāng)我看到TOYOPET SD型乘用車變速器組裝截面設(shè)計(jì)圖時(shí),首先確認(rèn)了零件設(shè)計(jì)圖是否完整。好在設(shè)計(jì)圖內(nèi)的內(nèi)容還算詳細(xì),于是對(duì)復(fù)刻工作有了信心。

在小組工作室中,組員們正在翻閱研究超過200張以上的設(shè)計(jì)圖紙。

但是,當(dāng)我們?cè)敿?xì)解讀圖紙時(shí)就發(fā)現(xiàn),單憑圖紙上的信息進(jìn)行復(fù)刻工作可能會(huì)很困難,有很多問題我們必須自己去尋求解決辦法。

本多

公司內(nèi)存留的設(shè)計(jì)圖頁面末尾標(biāo)有A、B、C、D等記號(hào)。從這點(diǎn)上看,當(dāng)初的設(shè)計(jì)圖應(yīng)該發(fā)生過多次變更。但是,現(xiàn)在存留的設(shè)計(jì)圖卻只有一兩種版本。由于設(shè)計(jì)圖發(fā)生了頻繁的變更,所以我們無法確定TOYOPET RACER當(dāng)時(shí)所使用的變速器設(shè)計(jì)終稿是哪一種,是否與留下來的這些設(shè)計(jì)圖一致。工作組的同事們不得不邊對(duì)比零件與圖紙的吻合度,邊驗(yàn)證要復(fù)刻哪個(gè)版本的設(shè)計(jì)圖才對(duì)。

上圖為復(fù)刻時(shí)參考使用的修理手冊(cè)。

參考博物館中的實(shí)物車型

組員們即便是仔細(xì)研究當(dāng)時(shí)的設(shè)計(jì)圖與修理手冊(cè),也還是會(huì)有無法清晰理解的地方。但既然要復(fù)刻,那么資料上沒有明確記錄的零件也必須要制造出來。

因此,三位組員決定參考與TOYOPET SD型乘用車使用相同變速器的TOYOPET SG型卡車實(shí)物,對(duì)零件的細(xì)節(jié)進(jìn)行確認(rèn)及驗(yàn)證。

他們將實(shí)車從博物館中借出,停放在小組工作室的角落,各個(gè)小組的組員們都將其視為教科書,反復(fù)參看。

石田

我們會(huì)潛入車下,親眼確認(rèn)零件形狀、組裝方式。這種做法對(duì)零件制作工作起到了極大的幫助。

本多

有實(shí)物車型在,圖紙上無法判斷的部分也能清晰理解,復(fù)刻工作得以順利推進(jìn)。借來實(shí)車作參考真的功不可沒。

上圖為從博物館借到工作小組的TOYOPET SG型卡車。

從設(shè)計(jì)圖上感受到的“實(shí)物對(duì)照”技巧

復(fù)刻工作雖然困難重重,但三人卻也從中感受到了觸碰歷史的樂趣。他們?cè)诮庾x圖紙,重新描繪制作零件設(shè)計(jì)圖的過程中,發(fā)現(xiàn)當(dāng)年的設(shè)計(jì)師們借鑒了國外的技術(shù),以及制作零件時(shí)同步進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造工序等軼事。

飛鳥

存留的設(shè)計(jì)圖基本上都是以“米”作為計(jì)量單位,但是我們發(fā)現(xiàn),零件中比較核心的部件,譬如變速器齒輪的輪齒高度,計(jì)量單位卻是“英寸”。這應(yīng)該是因?yàn)楫?dāng)時(shí)重要的部件依然是參考海外技術(shù)制造所致。

本多

另外,我們還發(fā)現(xiàn)有些設(shè)計(jì)圖中并沒有標(biāo)記公差,只記載了尺寸目標(biāo)值。并且,這個(gè)尺寸的數(shù)值還有被多次修改的痕跡。這應(yīng)該是由于制作零件時(shí),設(shè)計(jì)師通過反復(fù)嘗試錯(cuò)誤驗(yàn)證,隨時(shí)修正尺寸數(shù)值所致。像這種深入到一線,通過實(shí)證試驗(yàn)確認(rèn)設(shè)計(jì)圖準(zhǔn)確性的做法,即便是現(xiàn)在也值得參考使用。

石田

當(dāng)年生產(chǎn)一線的前輩們運(yùn)用“實(shí)物對(duì)照”技巧,親手打磨每個(gè)零件的細(xì)節(jié)、精心組裝,通過反復(fù)摸索、錯(cuò)誤驗(yàn)證,最終成功制造出了汽車。我想,當(dāng)時(shí)的一線一定人才濟(jì)濟(jì),群賢畢集。

在結(jié)束了長達(dá)2個(gè)月的驗(yàn)證及確認(rèn)工作后,傳動(dòng)系統(tǒng)工作小組的三名組員終于要開始著手制作新零件了。后篇中,我們將為大家詳細(xì)報(bào)道工作小組制作采訪追蹤報(bào)道。

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